模具马赛克类产品的生产加工过程主要是: 1)根据产品要求进行设计　　2)根据颜色需要对荒料进行初选料　　3)再按照标准规格进行标准单元块的介料成型　　4)经过震动机高频振动进行自然效果的加工造型　　5)将经过质量检验合格的标准单元块,按照图案在颜色设计方面的分布要求进行用料精选　　6)通过对标准模具填充方法,将各单元块填充于模具内进行拼接　　7)再进行底网粘接、烘干　　8)进行接缝及不合格单元块的更换、调整和修补　　9)通过以试拼检验方式进行质量检验　　10)合格产品转包装环节，进行内包装及最终包装，最后进行入库及发货。不合格产品重新进行完善修补到合格为止。　　总的来说，模具马赛克产品的整体生产过程概括为设计、初先料、开料、标准化介料、震动、精选料、拼接、粘接、烘干、修补、试拼接、质检、包装、内包装、外包装等十道工序。